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如何正确清洗振动砂石分离机?
  1、排水沟是振动砂石分离机浆水入沉淀池的通道,需要随时做好清理工作,不能有沉淀泥浆,避免出现堵塞的情况。
  2、振动砂石分离机清洗出泥浆进行存放和沉淀的储存池,如果一、二级沉淀池上面的水深为一米的时候,要保证有足够沉淀空间,需要及时进行清理。
  在振动砂石分离机中加入清洗水后,在卸料时应均与缓慢,速度不能太快。如果振动砂石分离机中有一定量的混凝土,需要进行清洗和分离加收砂、石时,需要多添加适量的水,但是不能一次卸入料斗,避免出现过量的情况,堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到振动砂石分离机内,分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。




在这个低碳生活环保节能的时代,砂石分离机也因为节能环保功效越来越受企业的青睐。已经不是当初的为了应付检查工作而存在的,更多的是让它发挥出真正的使用效果来,要知道只要是机器都会有一定的问题。今天德利威的小编就来告诉大家砂石分离机工作时需要做的一些事情。
  首先,就是需要做到操作上必须有专员进行管理工作,一般业余人事禁止操作,这点上就是对机器很好的保护工作。砂石分离机在作业之后,内部积存的残留物需要及时的冲洗,防止混凝土出现固化的情况,从而影响砂石分离机使用情况。差不多砂石分离机出口处每工作十个小时,就需要清理一次,这样可以防止堵塞的情况出现。

然后,如果需要对集体内部的传动部分进行清理时, 在清理之后进行润滑润滑,这样使用上更加长久。同时停止运行时,需要关闭电器柜上的总电源,保障使用的性。如果设备在使用时出现了故障,可以按下紧急停止的按钮,然后再段空气开关,将各项元件都复位到初的状态,然后再进行排查原因,排查出来之后由专门人员进行维修工作,然后在可以将各项元器件空气开关开启,然后子进行工作,切勿在工作上有问题情况下继续工作。

 




砂石分离机搅拌系统配料的速度要适当,搅拌站每车混凝土搅拌约需4~4min,每盘搅拌约需30~40s。为保证配料速度与生产要求相适应,应在计量斗和搅拌机间设置一个中间储料斗,使搅拌机工作的同时,下一盘计量的物料可储存在此料斗中。
  有些情况下,砂石分离机浆水回收系统的搅拌站需采用粉状外加剂,如膨胀剂、早强剂、防冻剂、高强混凝土掺和料等,因此每个站宜设两个粉剂秤,有条件宜设粉剂筒仓。
 混凝土砂石分离机的性能特征,混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备,主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外的混凝土回收技术



   沙石分离机厂家还对设备进行大量的改造和改进,比如说困扰很多用户的一个问题就是,砂石分离机的耐磨问题,因为石子在里面转动的话,你没有相当的耐磨性,可能产品设备就会被磨出一个大窟窿,在混凝土回收系统中沙石分离机厂家对易损件部分做了大量的改进。整个过程操作简单,全智能控制,方便快捷省时省力。

混凝土砂石分离机实现了废弃混凝土的循环再利用?
  废弃混凝土不仅仅是指在混凝土生产过程中的不合格产品,还有建筑垃圾中占其总量30%~50%的废弃混凝土,使用混凝土砂石分离机对这些混凝土的处理,是基于可持续发展的理念,也是为了环保施工和生产,响应 “节能减排”的发展要求。我们必须从原始落后的、以消耗大量资源、能源、减轻地球负荷及维护生态平衡的具有更新、更高技术水平的生产经营方式发展,走可持续发展的道路。

 




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